华南最大生产制造领域RFID项目成功实施

    项目背景
 
    中国是制造业大国，广东是中国最主要的生产制造基地。中国制造业最大的优势在于成本的优势，但2008年中国制造型企业都面临着严峻的挑战。 
     资源价格，石油、金属等基础原材料大幅上涨，导致制造业原材料成本大幅增加
    能源环保情势严峻，节能减排已经成为当前政府对企业的重要考核指标之一
    人民币汇率已经突破1：7的大关，人民币升值直接影响到制造企业的出口成本 
     新《劳动合同法》的出台，使得企业的人力成本进一步上升
    外围整体经济增长放缓，局部甚至出现衰退现象，导致整体需求不断减少
 
    广东省乃至全中国的生产制造型企业要克服目前困难，在激烈的市场竞争中占领新的制高点，持续保持竞争优势，则节能挖潜、控制成本、提高生产效率、降低人力成本将势在必行。RFID技术在生产制造型企业供应链管理中的成功应用，是传统制造企业向现代企业转变的重要手段，将是广东省实现“双转移”的重要组成部分。
随着国际国内经济环境的变化，广东传统原有的资源优势逐步丧失，迫使广东传统制造企业不得不寻找新的对策。基于RFID的生产制造企业供应链管理应用、开发及服务，为传统制造企业有效实现减少劳动力，节约成本，减少差错率，提高劳动效率等将被越来越多的生产制造企业接受。

    参选案例在鹤山雅图士印刷有限公司实施，在2008年在泰国曼谷被摩托罗拉公司授予摩托罗拉大中华区最佳射频识别实施项目奖。

     鹤山雅图仕印刷有限公司简介
 
    鹤山雅图仕印刷有限公司是一家港商独资企业，创办于1991年，为利奥纸品印刷集团成员，经过十多年的稳健经营，已发展成为全球最大的提供一条龙服务解决方案的印刷厂商之一。雅图仕现拥有注册职工超过18,000人，临时职工超过10,000人。占地面积近1000亩，建筑面积70多万平方米，累计投资额达18.73亿港币，2007年出口额17.8亿元人民币。近年来﹐雅图仕荣获“中国优秀企业公民”、“全国百家明星侨资企业”、“全国诚信印刷企业”、“中国质量500强”、“中国进出口额最大的500家企业”、“广东省出口创汇一百强”、“广东省文明单位”、“首届广东省百家和谐劳动关系先进企业”、“江门地区外商投资十佳企业”、“江门市守合同重信用企业”、“鹤山市纳税大户”等殊荣，并成功建立“全国包装印刷标准化科研与技术推广基地”和 “广东省印刷新材料及新技术工程技术研究开发中心”。 

     一直以来，雅图仕秉持“以人为本，以策为上，以质为根，以果为宗”的管理宗旨，持续提升职工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，为客户提供专业的全方位问题解决方案。同时，雅图仕更获得ISO9001：2000国际品质管理体系认证、 ISO14001环保体系认证、OHSAS 18001职业健康与安全管理体系认证及ISO27001信息安全管理体系认证，保证企业在生产、环境保护、职业安全健康、信息安全等方面均符合国际标准。于社会责任方面，雅图仕奉公守法，诚信经营，并致力为职工创造成长发展、安居乐业的工作生活环境；此外，雅图仕热心支持社会公益事业，尤其在教育、医疗、地方基础设施建设等方面，公司创办至今，累计捐资超过3500万人民币。
 
     雅图仕拥有先进的生产技术及强大的生产能力，能全方位地印刷、加工和制作各类型的纸产品，以满足不同客户的需要。目前主要产品包括精装书、儿童益智书、立体书、文具用品、贺咭、包装用品、礼盒、纸袋、游戏套装等。目前公司的产品百分之百出口，远销欧、美、澳及亚洲等世界各地。
 
    展望未来，雅图仕公司将继续加大国内投资力度，将雅图仕建设成为和谐发展、管理卓越、效益良好、规模巨大、具有浓厚文化氛围的现代化印刷城，迈向世界印刷通讯行业领导者的远大目标。

    项目实施过程与内容
 
    参选案例对雅图仕印刷生产线从原材料到产成品交运的整个流程实施RFID生产制造及物流供应链全过程管理。
从2006年开始，雅图仕已经开始筹备、设计、开发以及成功实施了RFID技术，尤其是将超高频RFID技术应用在成品管理方面的应用，以实现无纸化、少人化、自动化以及目视化的管理目标。目前，全厂9个厂房约30多个车间、所有的成品仓库、所有的成品装卸平台，以及其它成品相关的部门例如成品质量抽检部门等，均已经配备了RFID检测设备并成功运行。
已完成的RFID技术改造主要包括两大部分：
 
     1. 流程及设施设备改造。主要工作包括：
 
    • 设计及改造主厂区的装卸平台 

    • 设计及建造新厂区的装卸平台 

    • 设计新厂区成品综合处理中心 

    • 设计6期和7期工厂的卡板输送带系统 

    • 设计及建造先进先出式自动化货架系统

    2. RFID系统开发及实施 

    • 成功实施RFID成品管理

 

     雅图仕计划基于现有的RFID成品管理、RFID中间件、自主开发的ERP系统，将RFID技术应用到印刷的生产环节，以真正发挥RFID的强大功效。

 

    RFID技术的在生产制造领域的深化应用，势必进一步为雅图仕的生产和业务带来质的飞跃。类似模式的应用将同样能够为其他生产制造型企业带来变革，因此本案例所建议的RFID应用是可行和值得进一步探讨的。

    参选案例的实际成效

    1. 节省劳动力
    工厂生产人总数由2007年的28,000名减少至2008年的22,000名；
    2. 降低直接成本
    如果平均工资按1500计算，3年下来人力成本就节省1500 X 6000 X 3 = 2700万；
    3. 减少差错率
    减少5% 的出错损失；
    4. 提高生产效率

    生产、仓储及装卸产能保持稳定增长；平均成品处理效率与同期相比提高50%以上；最高成品处理效率与同期相比超过100%；

    案例解决的关键问题

    1. 人手采集数据所造成的准确率低和不可靠问题

    广东乃至华南地区的生产企业普遍使用人手或较为传统的电子系统来采集生产和相关数据，少数使用ERP系统的大型企业实际上也依赖人手来采集数据。根据人因工程学的发现，人具有相当大的不确定性，因此人人手采集的数据不可避免地会产生错误、遗漏等不准确的情况。
RFID技术应用在生产制造环节当中可以尽可能的减少人的参与，实现自动化的数据采集，从而解决因人手采集数据而导致的低准确率以及数据不可靠的问题。
 
    2. 现有系统数据更新不同步问题
 
     现有生产制造型企业所使用的电脑系统很难做到及时数据采集。例如最先进的条形码系统也要求有相应经培训的员工使用条形码枪等设备对相关货品进行扫描，但扫描后的数据往往不是即时更新到系统当中。若不采取条码系统，则相关的数据将会被人手记录在表格当中，待每日固定的时间才会录入到电脑系统中。有关做法导致了系统中的数据与实际的生产相关的数据不同步。从而使得优秀的生产方式，如JIT生产模式，由于系统数据的不同步而无法实现。
 
    RFID技术的优势在于自动化和远距离的数据采集，相应的监测设备能够自动侦测覆盖范围以内的标签数据，因此有助于解决系统数据更新不同步的问题。
 
    3. 供应链各环节的数据由于重复录入而造成时间、人力和成本的浪费，并增加数据错漏的可能性
 
     广东乃至华南地区的生产制造型企业大多没有采用世界先进的供应链生产管理的模式，大多数业务其实是各自为政。原材料的数据在原材料供应商的工厂内收集，产品数据在加工组装的工厂内收集，货物数据在物流供应商的仓库内收集。根据供应链的原理，以上数据大多是可以彼此共享和提前采集的。当时，由于传统数据采集的方式导致数据的不准确和不可靠，因此供应链的原理很难得以实施。

    RFID技术在解决了数据采集准确性的前提下，有助于贯通供应链各环节中的数据重复录入问题。从而节省了大量花费在数据采集当中的人力、物力和时间, 通过RFID技术的应用实现传统制造企业向现代制造企业转型。

    参选案例的创新点

    1. 及时的生产及相关数据采集；
    2. 贯通从原材料采购开始直到成品装卸付运的整个供应链流程当中的信息流、资金流和物流；
    3. 完善自动化、无纸化和少人化的物料、半成品以及成品的全程跟踪；
    4. 实现目视化的管理。

    项目案例推广的重大意义
 
    通过在雅图仕印刷有限公司的成功应用，可将该成果推广扩大到珠三角的制造企业，提高珠三角制造企业的生产效率和降低成本以带来直接的经济效益提升，还会拉动我省第三产业的产值比重，从而促进广东省经济可持续发展；在物流领域的直接和间接经济效益将以数十亿人民币计。从社会效益与管理效益方面来看，基于无线射频识别（RFID）技术的生产制造企业供应链管理应用、开发及服务可以实现：

    1. 提高供应链作业效率，全面提高供应链服务质量；
    2. 促进物流资源整合，提高物流设施的利用效率；
    3. 降低库存量，加快资金周转，降低物流成本；
    4. 改善投资环境，增强投资吸引力；
    5. 促进广东制造业与信息化的融合。
 
     在雅图仕的生产制造流程和工艺中成功实施RFID技术之后，将项目成果模块化、功能化并且产品化，并逐步的从相近的生产企业开始，向其它行业的生产制造型企业推广有关的RFID技术应用。采用广泛普及和重点跟进的市场推广方式，将雅图仕成功实施RFID技术的经验在广东以及华南地区的生产制造型企业当中传播出去，帮助相关的生产制造型企业采用高新技术成功转型，渡过目前的严冬和困境。
 
     本参选案例是广东省乃至华南地区首个将RFID技术应用在生产制造型企业的项目，得益于雅图仕的生产规模和应用决心，本案例在RFID技术应用的广度、精度和深度都将是史无前例，具有非常重要的借鉴和参考价值。

     本案例着重于将先进信息技术应用于传统制造企业，通过改造和优化传统制造企业生产工艺和流程，提高生产制造企业供应链管理能力，帮助生产制造型企业成功改革转型，提高数据采集的精度，增加信息应用的广度，加大技术革新的深度，增强企业竞争力，是省内以及国内将RFID技术帮助生产制造型企业改革转型的领先尝试。
 
    RFID技术在雅图仕的成功应用，将能帮助广东和华南地区的制造企业突围脱困、渡过严冬、成功的向高端转型，实现技术和品牌的创新提供一个可行的出路。RFID技术近年来一直处于热烈讨论但缺乏实际的应用案例。雅图仕敢为人先尝试采用RFID技术用于成品管理，并实现了超越预期的成效。有理由相信，RFID技术在生产制造领域的深化应用，将有利于RFID技术在珠江三角洲、华南地区乃至全国的生产制造型企业中的普及和推广，为RFID技术在中国获得更为长足的发展。